廣粘厭氧膠的使用方法主要包括表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個(gè)步驟。
(1) 處理, 表面處理就是對(duì)被粘表面進(jìn)行清洗,除油去銹,適當(dāng)打磨,清潔干燥。被粘物表面適當(dāng)打磨,有利于提高粘接強(qiáng)度,表面粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大于3.2μm,會(huì)使間隙過(guò)大,降低粘接強(qiáng)度。對(duì)于非金屬表面的粘接應(yīng)涂促進(jìn)劑,單面涂促進(jìn)劑較好,干燥3min~5min后再涂膠。
(2)涂膠 可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上,也可以刷涂或者刮涂。兩個(gè)被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個(gè)表面涂滿再裝配也可達(dá)到滿意的效果。對(duì)于螺栓,膠只涂在螺栓端和螺紋口即可,旋緊時(shí),膠會(huì)充滿整個(gè)間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位,亦可采用滲膠的辦法(DL290)。涂膠以填滿間隙為宜,最佳的膠層厚度為0.03mm~0.075mm過(guò)大的厚度會(huì)使強(qiáng)度降低。
(3)裝配,裝配時(shí)應(yīng)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)零件,以使膠液鋪展,應(yīng)盡快使零件定位。如果使用促進(jìn)劑,只能在允許時(shí)間內(nèi)(1min~5min)調(diào)整位置。
(4)涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面積越大,間隙越小,固化越快(同材質(zhì))。固化3H后粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~65%,24H可達(dá)到最大值。隨著溫度的升高,固化時(shí)間縮短,粘接強(qiáng)度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時(shí),固化時(shí)間延長(zhǎng)48H也很難達(dá)到額定強(qiáng)度。新開(kāi)發(fā)的快速固化厭氧膠,可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)定位,15min后剪切強(qiáng)度可以達(dá)到最大值的80%以上
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